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| 電纜溝滲漏水處理方案 |
| 2012/8/3 閱讀次數(shù)：[4141] |
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防水堵漏施工專利方案：
1、工程概況
結(jié)合我公司多年地下工程防水堵漏成功經(jīng)驗，特制定出一套切實可行的施工方案，供業(yè)主參考。
2、滲漏水滲漏一般成因及危害
2.1縫隙滲漏成因
地下室沉降不均,導致原有的防水層被破壞。
由于上述諸方面原因，而造成地下室無法按原設計要求正常使用。
A.表面滲水：
a.混凝土抗?jié)B等級達不到設計要求或原材料不合格、配合比不準確、混凝土運輸或澆灌過程中產(chǎn)生離析；
b.振搗不當，漏振或振搗時間不夠；
c.養(yǎng)護不當，養(yǎng)護時間過遲，養(yǎng)護天數(shù)不夠或每天掩護次數(shù)不能滿足，致使混凝土早期脫水。
B裂縫滲漏：
a.造成混凝土收縮裂縫的主要原因有混凝土骨料不潔凈，含泥量大，配合比不準確，振搗方法不當，養(yǎng)護不及時等，以及大體積混凝土水泥水化熱造成的溫度裂縫等。
b.混凝土孔洞、蜂窩滲漏：混凝土孔洞、蜂窩產(chǎn)生的原因大致有混凝土配合比不準確，振搗不密實，模板漏漿，較高較大的構(gòu)件未分層澆搗因漏振而產(chǎn)生蜂窩，混凝土離析石子成堆形成特大蜂窩等。
C.施工縫滲漏:
a.施工縫留置位置不當，主要表現(xiàn)在底板與墻交接處施工縫留在底板和墻面垂直施工縫；
b.施工縫位置未清理干凈，松動顆粒及水泥薄膜未剔除；
c.接槎處模板不密實造成漏漿；
d.澆灌混凝土時，施工縫處未進行鋪漿處理；
e.投料不當，混凝土粗骨料集中；
2.2滲漏危害
地下室縫滲漏水，會使地下室混凝土的氫氧化鈣溶失，PH值變小，容易導地下室外壁發(fā)生龜裂，從而影響到地下室的使用年限。
3、地下室滲漏水綜合治理
首先對滲漏水處的孔洞、松散等重大缺陷部分進行仔細查找處理。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，一定要認真的、精心仔細地不厭其煩的做好。只有在此基礎上方可進行第二步堵漏處理工作。堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料最終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補；
3.1施工原理
3.1.1注漿法綜述
a.注漿是一種新型化學注漿堵漏技術(shù)，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水攪拌制成甲液，按比例稱好的固硫加水攪拌制成乙液，當兩種液體混和后即發(fā)生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結(jié)構(gòu)層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗?jié)B性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為 0.02-0.04MPa。
b.注漿法主要使用于漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個別出水點、面。根據(jù)裂縫狀況確定封堵位置。進行內(nèi)部注漿，以封閉水流通道及裂縫，或使水流相對集中，便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水點，采用引水注漿的方法進行堵水。先在出水點上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結(jié)構(gòu)層，不小于20cm 為宜，這樣既可避免注漿時出現(xiàn)漿液超擴散現(xiàn)象，又可疏通出水點周圍盤根錯節(jié)的細微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內(nèi)的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為 25mm 的塑料軟管埋入引水孔內(nèi)，再用砂漿修整口部。
3.1.2注漿具體施工步驟
a.表面清洗：把裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。
b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準備。
c.鑿槽：人工鑿出深度為8cm(施工縫)或6cm(襯砌裂縫)的槽，一般鑿成內(nèi)大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽，保證外敷防水層有2-3cm厚。
d.預埋注漿管：針對于供水管道與埋套管縫之間漏水，先對漏水點鑿毛深度不大于70mm，用水沖刷干凈后,安裝麻絲繩,再用封堵材料進行封堵預埋1-2個注漿管導流。
e.注漿：等封堵材料防水砂漿達到一定強度后，從注漿管注入漿液；根據(jù)旁邊相應注漿管流出漿液情況判斷注漿效果，力求漿液充滿縫隙并分布均勻；注漿壓力控制在0.3-0.4MPa，一般通過現(xiàn)場測試確定；注漿完成后，用鐵絲扎牢注漿管口，以防漿液流出；等漿液硬結(jié)后，割斷注漿管。
f.刷漿找平：等防水砂漿達到一定強度后，噴濕修復區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5-0.8cm。
g.養(yǎng)護：在3天內(nèi)進行噴水養(yǎng)護
3.1.3注漿原則
點漏注漿先注水量較小者，后注較大者；環(huán)向裂縫由下向上依次注漿；水平或斜裂縫由水量較小端向較大端注漿；面漏由周邊向中心依次注漿。
3.1.4注漿結(jié)束標準考慮因素
以表面滲漏水是否已經(jīng)有效封堵為原則。注漿時的疏導封堵技術(shù)措施:在布孔上應考慮注漿時對已有滲漏水的封堵,在注漿時應進行疏導注漿,即先注稀漿,當滲漏水中有漿液溢出時則逐漸改變漿液濃度,調(diào)節(jié)漿液的凝膠時間,使?jié)B漏水處通過注漿由內(nèi)向外疏導封堵。如果注漿時部分滲漏點不能達到溢漿目的,則進行滲漏點設孔注漿,從而達到由外向內(nèi)的漿液填充并封堵。
3.2滲漏部位分類治理
防水堵漏工法所采用的基本原理是化學灌漿。無論怎樣滲漏、怎么出水都可以在短時間內(nèi)控制�；瘜W灌漿就是利用手工或機械手段，進行帶水堵漏，在壓力作用下，將特制的化灌材料灌入到建筑物結(jié)構(gòu)裂隙中，使灌漿材料在裂隙中凝固，以達到充填裂隙和止水的目的。無論怎樣滲漏、怎么出水都可以在短時間內(nèi)控制。
我公司根據(jù)多年的防水施工經(jīng)驗，在治理結(jié)構(gòu)縫、施工縫、污水池、地面水池、管道、地下室、隧洞、隧道、電纜溝、地下通道、礦井等漏水情況時采用不同的施工方案，根據(jù)現(xiàn)場實際勘查決定采用背水反壓堵漏法施工。確保堵漏之處無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
堵漏方法與施工工藝：
背水反壓堵漏法有注漿法和嵌縫法二種方法配套施士。先鑿開隧道與水泥交界處的一周，將水泥鑿成3.5*4.5的U型縫口和平面漏水處的每一個漏縫都成U型，清理漏水層表面,沖洗干凈后,即使用速凝止水材料進行埋管、抽營、引水減流作業(yè),凹槽不要一次填滿,以便為嵌縫留出余地,每隔一定的距離里設一個竹節(jié)(注漿嘴),速凝材料達到一定強度后,就可能過竹節(jié)反壓灌注彈性堵漏漿液,一直灌至變形縫不再出水為止,遇水膨脹速凝,然后在止水的變形縫凹柄上部用澆注料嵌填壓實表面層。采用材料防水和結(jié)構(gòu)防水相結(jié)合,即剛?cè)嵯嘟Y(jié)合的長效防水堵漏工藝。
1、按甲方要求指定的工程量進行鑿縫。
2、清理漏水部位,將漏水縫鑿出成U型縫口。
3、銑漏水縫口,預埋竹節(jié),清洗漏水縫口,填埋堵料,安裝抽管和竹節(jié)(注漿嘴)。
4、導流、減壓、縮小流水量,控制漏水點,大水流改小水流, 使小水流從安裝好的導流管流出。
5、配料：將幾種試劑配兌成二組混合漿液,根據(jù)漏水量的大小, 確定配料的凝固時間。
6、反壓注漿:注漿的壓力必須大于漏水的壓力,這樣才將水流推回,并滲透進漏水巖石毛細縫內(nèi),遇水膨脹速凝,達到長期深層止水的效果。
7、挖出竹節(jié)(也可不挖出),直接用堵料填平。
8、表面處理,經(jīng)自查無滲漏現(xiàn)象后,將表面套漿刮平。
3.2.1伸縮縫滲漏治理方案
伸縮縫（變形縫）是極易產(chǎn)生漏水的特殊部位 ，根據(jù)甲方要求及工程實際情況，需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，據(jù)具體情況再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。
a.先將施工縫處鑿一條深40mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。
b.固定注漿通道及注漿管
用2.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設一根注漿管，注漿管采用10-13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。
c.注漿堵漏止水和柔性密封防水施工
從一側(cè)開始注高分子注漿材料注漿壓力控制在0.3-0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做密封劑施工。
3.2.2 大面積（蜂窩）滲漏治理方案
a.面層法：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下，大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理。對于混凝土輕微滲水，可用抗壓密封劑涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2-3遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法，逐個進行止水處理。對于混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刮抗?jié)B漏劑，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可使用抗?jié)B漏劑施工。
b. 注漿法：遇有大面積滲漏水時，也可采用注漿方法處理，根據(jù)滲漏水情況可在結(jié)構(gòu)上布置注漿孔，可布點成梅花形、三角形或一字形，然后進行注漿處理，以在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成防水帷幕。此外，還可采用“面層封閉注漿”的方法，即先下管，然后用抗壓密封劑大面積抹面，待防水涂層強度達到要求后，從注漿孔注漿堵水。
3.2.3、孔洞、點滲、預埋件、穿墻管道滲漏治理方案
A.孔洞、點滲滲漏治理方法
a、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序為：根據(jù)滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞（直徑為1-3cm，深為2-5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料 捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內(nèi)，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合，堵漏完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。
b、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm，堵塞完畢并經(jīng)檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼， 用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽， 連同其他部位作防水層。另外，對于地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。
B.預埋件、穿墻管道滲漏治理方案
a.當預埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，清除預埋件銹蝕，并用清水沖刷伸縮縫后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。
b.當常溫穿墻（地）管道周圍出現(xiàn)滲漏水時應沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經(jīng)檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂 漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。
c.對于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設預制半圓套管，在管道與套管的空隙處用注漿法進行堵塞。
3.3主要防水堵漏材料性能介紹
3.3.1高分子注漿材料優(yōu)點
a.高分子注漿材料的可灌性、凝膠時間可以按需要調(diào)節(jié)。
b.高分子注漿材料固化后收縮小，與混凝土粘結(jié)性能要好。
c.高分子注漿材料固結(jié)體有一定抗壓抗拉強度，耐久性、穩(wěn)定性好。
d.高分子注漿材料來源豐富，對環(huán)境污染少。
e.高分子注漿材料操作安全、方便，壓注設備簡單。
4.機械設備
高壓注漿機、養(yǎng)護泵、儲能注漿機、混凝土切割機、電錘、沖擊電鉆、高壓清洗機、XD-056 攪拌器，XD-067 攪拌機、照明設備、電子秤、煤油噴燈,五金工具(鋼絲鉗、活絡扳手、鋼鋸、管鉗、榔頭、鋼鑿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)、滾筒刷、板刷及其它工具。
5.施工質(zhì)量保證
防水堵漏：經(jīng)施工過的漏水處無漏水、滲水。如發(fā)現(xiàn)被堵漏施工過的部位出現(xiàn)漏水問題，我公司自費補漏，質(zhì)保期8-15年。
6.施工安全
a.施工人員上崗工作應戴好安全帽、防護手套、穿好防護鞋。
b.鑿除混凝土和進行注漿時應加強現(xiàn)場通風。
c.應有專門的技術(shù)管理人員保管注漿材料和配制注漿液。
d.在進行注漿時，操作人員應戴好防護眼鏡以防止?jié){液濺入眼睛內(nèi)。
e.搭建腳手架要符合有關(guān)安全規(guī)定，高空作業(yè)要戴好安全帶。
7.施工組織及人員配備
7.1施工組織
該項目工程應實行項目法管理，設項目負責人，做到人財物，責權(quán)利到位，精心組織、科學管理，及時協(xié)調(diào)，確保各項堵漏工藝程序按要求順利進行。
7.2人員配備
項目負責人1名，全面負責該工程的管理和與甲方聯(lián)系，技術(shù)負責人兼現(xiàn)場工長1名負責現(xiàn)場施工安排與技術(shù)和管理。
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